PIGC301 ผ้าแก้ว Polyimide แผ่นลามิเนตแข็ง
DF205 ผ้าแก้วเมลามีนดัดแปลงแผ่นลามิเนตแข็งประกอบด้วยผ้าแก้วทอที่ชุบและเชื่อมด้วยเมลามีนเทอร์โมเซตติงเรซิน เคลือบภายใต้อุณหภูมิสูงและแรงดันสูง ผ้าใยแก้วทอจะต้องปราศจากด่าง
ด้วยคุณสมบัติทางกลและไดอิเล็กตริกสูงและความต้านทานส่วนโค้งที่ดีเยี่ยม แผ่นนี้มีไว้สำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้าเป็นชิ้นส่วนโครงสร้างฉนวน ซึ่งต้องมีความต้านทานส่วนโค้งสูง นอกจากนี้ยังผ่านการตรวจหาสารพิษและสารอันตราย (RoHS Report) เทียบเท่ากับแผ่น NEMA G5MFGC201, Hgw2272.
ความหนาที่มีจำหน่าย:0.5 มม.~100 มม
ขนาดแผ่นที่มีจำหน่าย:
1500 มม. * 3000 มม.、 1220 มม. * 3000 มม.、 1020 มม. * 2040 มม. 1220 มม. * 2440 มม.、 1000 มม. * 2000 มม. และขนาดการเจรจาอื่น ๆ
ความหนาและความทนทานที่กำหนด
| ความหนาที่กำหนด mm | ส่วนเบี่ยงเบน ±มม | ความหนาที่กำหนด mm | ส่วนเบี่ยงเบน ±มม |
| 0.5 0.6 0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0 8.0 | 0.12 0.13 0.16 0.18 0.20 0.24 0.28 0.33 0.37 0.45 0.52 0.60 0.72 | 10.0 12.0 14.0 16.0 20.0 25.0 30.0 35.0 40.0 45.0 50.0 60.0 80.0 | 0.82 0.94 1.02 1.12 1.30 1.50 1.70 1.95 2.10 2.30 2.45 2.50 2.80 |
| บันทึก:สำหรับแผ่นที่มีความหนาระบุที่ไม่ได้ระบุไว้ในตารางนี้ ค่าเบี่ยงเบนจะต้องเหมือนกับความหนาที่มากขึ้นถัดไป | |||
การแสดงทางกายภาพ เครื่องกล และอิเล็กทริก
| เลขที่ | คุณสมบัติ | หน่วย | ค่า | |
| 1 | ความแข็งแรงดัดตั้งฉากกับการเคลือบ | ที่อุณหภูมิห้อง | MPa | ≥400 |
| ที่ 180°C±5°C | ≥280 | |||
| 2 | แรงกระแทก, ชาร์ปี, Notch | กิโลจูล/ม2 | ≥50 | |
| 3 | ทนต่อแรงดันไฟฟ้า ตั้งฉากกับการเคลือบในน้ำมันหม้อแปลง ที่ 90±2°C, 1 นาที | kV | ดูตารางต่อไปนี้ | |
| 4 | ทนต่อแรงดันไฟฟ้า ขนานกับการเคลือบในน้ำมันหม้อแปลง ที่ 90±2°C,1 นาที | kV | ≥35 | |
| 5 | ความต้านทานของฉนวน ขนานกับการเคลือบ หลังจากแช่ | Ω | ≥1.0×108 | |
| 6 | ปัจจัยการกระจายอิเล็กทริก 1MHz หลังจากการแช่ | - | ≤0.03 | |
| 7 | การอนุญาตสัมพัทธ์ 1MHz หลังจากการแช่ | - | ≤5.5 | |
| 8 | การดูดซึมน้ำ | mg | ดูตารางต่อไปนี้ | |
| 9 | ความไวไฟ | การจำแนกประเภท | ≥BH2 | |
| 10 | อายุความร้อน ดัชนีอุณหภูมิ: TI | - | ≥180 | |
ทนต่อแรงดันไฟฟ้า ตั้งฉากกับการเคลือบ
| ความหนา มม | ความคุ้มค่า KV | ความหนา มม | ความคุ้มค่า KV |
| 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.2 1.4 1.6 | 9.0 11 12 13 14 16 18 20 22 | 1.8 2.0 2.2 2.4 2.5 2.6 2.8 มากกว่า 3.0
| 24 26 28 29 29 29 29 31
|
| บันทึก:ความหนาที่แสดงข้างต้นคือค่าเฉลี่ยของผลการทดสอบ แผ่นที่มีความหนาระหว่างความหนาเฉลี่ยสองรายการข้างต้น จะต้องได้รับแรงดันไฟฟ้าทน (ตั้งฉากกับการเคลือบ) โดยวิธีการแก้ไข แผ่นที่บางกว่า 0.5 มม. ค่าแรงดันไฟฟ้าทนต้องเท่ากับแผ่น 0.5 มม. แผ่นที่หนากว่า 3 มม. จะต้องกลึงเป็น 3 มม. บนพื้นผิวเดียวก่อนการทดสอบ | |||
การดูดซึมน้ำ
| ความหนา มม | ความคุ้มค่า มก | ความหนา มม | ความคุ้มค่า มก |
| 0.5 0.6 0.8 1.0 1.2 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0 | ≤25 ≤26 ≤27 ≤28 ≤29 ≤30 ≤32 ≤35 ≤36 ≤40 | 5.0 6.0 8.0 10.0 12.0 14.0 16.0 20.0 25.0 22.5 (กลึงด้านเดียว) | ≤45 ≤50 ≤60 ≤70 ≤80 ≤90 ≤100 ≤120 ≤140 ≤150 |
| บันทึก:ความหนาที่แสดงข้างต้นคือค่าเฉลี่ยของผลการทดสอบ แผ่นที่มีความหนาระหว่างความหนาทั้งสองที่ระบุไว้ข้างต้น การดูดซึมน้ำจะต้องได้รับโดยการแก้ไขวิธี.แผ่นบางกว่า 0.5 มม. ค่าจะต้องเท่ากันกับแผ่น 0.5 มม. แผ่นที่หนากว่า 25 มม. จะต้องกลึงเป็น 22.5 มม. บนพื้นผิวเดียวก่อนการทดลอง | |||
การบรรจุและการเก็บรักษา
แผ่นจะต้องเก็บไว้ในสถานที่ที่มีอุณหภูมิไม่สูงกว่า 40 ℃ และวางอย่างสม่ำเสมอบนแผ่นที่มีความสูง 50 มม. ขึ้นไป
เก็บให้ห่างจากไฟ ความร้อน (อุปกรณ์ทำความร้อน) และแสงแดด อายุการเก็บรักษาของแผ่นงานคือ 18 เดือนนับจากวันที่จัดส่ง หากอายุการเก็บรักษาเกิน 18 เดือน ยังสามารถใช้งานได้โดยต้องผ่านการทดสอบว่ามีคุณสมบัติเหมาะสม
ข้อสังเกตและข้อควรระวังในการจัดการและการใช้งาน
ควรใช้ความเร็วสูงและระยะกินลึกน้อยเมื่อตัดเฉือนเนื่องจากค่าการนำความร้อนของแผ่นงานต่ำ
การตัดเฉือนและตัดผลิตภัณฑ์นี้จะปล่อยฝุ่นและควันออกมามาก
ควรใช้มาตรการที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าระดับฝุ่นอยู่ภายในขีดจำกัดที่ยอมรับได้ระหว่างการปฏิบัติงาน แนะนำให้ใช้การระบายอากาศเสียเฉพาะที่และการใช้หน้ากากกันฝุ่น/อนุภาคที่เหมาะสม
อุปกรณ์การผลิต
แพคเกจสำหรับแผ่นลามิเนต
