DF350A ผ้าแก้ว Diphenyl Ether ดัดแปลงแผ่นลามิเนตแข็ง
DF350Aประกอบด้วยผ้าแก้วทอที่ชุบด้วยเทอร์โมเซตติงเรซินไดฟีนิลอีเทอร์ดัดแปลง เคลือบภายใต้อุณหภูมิและความดันสูงผ้าใยแก้วทอจะต้องปราศจากด่างและบำบัดโดย KH560
DF350A มีคุณสมบัติทนความร้อนได้ดี มีคุณสมบัติทางกลและไดอิเล็กทริกที่ดีเยี่ยม เหมาะสำหรับการใช้งานในมอเตอร์ไฟฟ้าระดับ H หรืออุปกรณ์ไฟฟ้าเป็นฉนวนชิ้นส่วนโครงสร้างหรือส่วนประกอบโดยเฉพาะอย่างยิ่งใช้ในมอเตอร์ไฟฟ้าหรืออุปกรณ์ไฟฟ้าที่ต้องการสมรรถนะทางกลที่สูงขึ้นภายใต้ความเครียดจากสภาวะความร้อน
ความหนาที่มีจำหน่าย:0.5 มม.~200 มม
ขนาดแผ่นที่มีจำหน่าย:
1500 มม. * 3000 มม.、 1220 มม. * 3000 มม.、 1020 มม. * 2040 มม. 1220 มม. * 2440 มม.、 1000 มม. * 2000 มม. และขนาดการเจรจาอื่น ๆ
ความหนาที่กำหนดและความคลาดเคลื่อนที่อนุญาต (มม.)
| ความหนาที่กำหนด | ส่วนเบี่ยงเบน | ความหนาที่กำหนด | ส่วนเบี่ยงเบน | ความหนาที่กำหนด | ส่วนเบี่ยงเบน |
| 0.5 | +/-0.15 | 3 | +/-0.37 | 16 | +/-1.12 |
| 0.6 | +/-0.15 | 4 | +/-0.45 | 20 | +/-1.30 |
| 0.8 | +/-0.18 | 5 | +/-0.52 | 25 | +/-1.50 |
| 1 | +/-0.18 | 6 | +/-0.60 | 30 | +/-1.70 |
| 1.2 | +/-0.21 | 8 | +/-0.72 | 35 | +/-1.95 |
| 1.5 | +/-0.25 | 10 | +/-0.94 | 40 | +/-2.10 |
| 2 | +/-0.30 | 12 | +/-0.94 | 45 | +/-2.45 |
| 2.5 | +/-0.33 | 14 | +/-1.02 | 50 | +/-2.60 |
การโก่งงอ (มม.)
| ความหนา | การโก่งงอ | |
| 1,000 (ความยาวไม้บรรทัด) | 500 (ความยาวไม้บรรทัด) | |
| 3.0~6.0 | ≤10 | ≤2.5 |
| 6.1~8.0 | ≤8 | ≤2.0 |
| >8.0 | ≤6 | ≤1.5 |
คุณสมบัติทางกายภาพ เครื่องกล และไดอิเล็กทริก
| เลขที่ | คุณสมบัติ | หน่วย | ค่ามาตรฐาน | ค่าปกติ | ||
| 1 | ความหนาแน่น | กรัม/ซม3 | 1.70~1.95 | 1.9 | ||
| 2 | ความต้านทานแรงดัดงอ ตั้งฉากกับการเคลือบ (ตามยาว) | ในสภาวะปกติ | MPa | ≥400 | 540 | |
| 180°C+/-2°C | ≥200 | 400 | ||||
| 3 | แรงกระแทก (ชาร์ปี, รอยบาก, ตามยาว) | กิโลจูล/ตรม | ≥37 | 50 | ||
| 4 | ความแข็งแรงของกาว/พันธะ | N | ≥5,000 | 6900 | ||
| 5 | ดูดซึมน้ำ | mg | ดูตารางถัดไป | 11.8 | ||
| 6 | ความต้านทานของฉนวน ขนานกับการเคลือบ | ในสภาวะปกติ | MΩ | ≥1.0 x 106 | 5.3x107 | |
| หลังจาก 24 ชั่วโมงในน้ำ | ≥1.0 x 102 | 3.8x104 | ||||
| 7 | ปัจจัยการกระจายอิเล็กทริก 1MHz | -- | ≤0.05 | 1.03 x 10-2 | ||
| 8 | ค่าคงที่อิเล็กทริก 1MHz | -- | ≤5.5 | 4.7 | ||
| 9 | แรงดันพังทลาย ขนานกับการเคลือบ (ในน้ำมันหม้อแปลงที่ 90 ℃ +/- 2 ℃) | kV | ≥30 | 35 | ||
| 10 | ความเป็นฉนวน ตั้งฉากกับการเคลือบ (ในน้ำมันหม้อแปลงที่ 90 ℃ +/- 2 ℃) แผ่น 2 มม. | MV/ม | ≥11.8 | 18 | ||
ดูดซึมน้ำ
| ความหนาเฉลี่ยของตัวอย่างทดสอบ (มม.) | ดูดซึมน้ำ (มก.) | ความหนาเฉลี่ยของตัวอย่างทดสอบ (มม.) | ดูดซึมน้ำ (มก.) | ความหนาเฉลี่ยของตัวอย่างทดสอบ (มม.) | การดูดซึมน้ำ (มก.) |
| 0.5 | ≤17 | 2.5 | ≤21 | 12 | ≤38 |
| 0.8 | ≤18 | 3.0 | ≤22 | 16 | ≤46 |
| 1.0 | ≤18 | 5.0 | ≤25 | 20 | ≤52 |
| 1.6 | ≤19 | 8.0 | ≤31 | 25 | ≤61 |
| 2.0 | ≤20 | 10 | ≤34 | ดูหมายเหตุ 2 | ≤73 |
| หมายเหตุ:1) หากค่าเฉลี่ยที่คำนวณได้ของความหนาที่วัดได้อยู่ระหว่างความหนาสองค่าที่กล่าวถึงในตารางนี้ ค่าต่างๆ จะได้รับจากการประมาณค่าหากค่าเฉลี่ยความหนาที่วัดได้น้อยกว่า 0.5 มม. เวลจะไม่เกิน 17 มก.หากค่าเฉลี่ยที่คำนวณของความหนาที่วัดได้มากกว่า 25 มม. ค่าจะไม่เกิน 61 มก.2) หากความหนาระบุมากกว่า 25 มม. จะต้องมีการตัดเฉือนเป็น 22.5 มม. ที่ด้านใดด้านหนึ่งด้านที่กลึงควรเรียบ | |||||
การบรรจุและการเก็บรักษา
ผ้าปูที่นอนจะต้องเก็บไว้ในสถานที่ที่มีอุณหภูมิไม่สูงกว่า 40°C และวางไว้ในแนวนอนบนแผ่นรองที่มีความสูง 50 มม. ขึ้นไป
เก็บให้ห่างจากไฟ ความร้อน (อุปกรณ์ทำความร้อน) และแสงแดดโดยตรงอายุการเก็บรักษาแผ่นคือ 18 เดือนนับจากวันที่ออกจากโรงงานหากระยะเวลาการเก็บรักษาเกิน 18 เดือน สามารถใช้ผลิตภัณฑ์ได้หลังจากผ่านการทดสอบว่ามีคุณสมบัติแล้ว
ข้อสังเกตและข้อควรระวังในการสมัคร
เมื่อตัดเฉือนต้องใช้ความเร็วสูงและระยะกินลึกน้อย เนื่องจากแผ่นมีการนำความร้อนต่ำ
การตัดเฉือนและตัดผลิตภัณฑ์นี้จะปล่อยฝุ่นและควันออกมามากควรใช้มาตรการที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าระดับฝุ่นอยู่ภายในขีดจำกัดที่ยอมรับได้ระหว่างการปฏิบัติงานแนะนำให้ใช้การระบายอากาศเสียเฉพาะที่และการใช้หน้ากากกันฝุ่น/อนุภาคที่เหมาะสม
แผ่นอาจมีความชื้นหลังจากกลึงแล้ว แนะนำให้เคลือบฉนวนวานิช