GPO-3 (UPGM203) แผ่นลามิเนตเคลือบด้วยใยแก้วโพลีเอสเตอร์ไม่อิ่มตัว
แผ่นแม่พิมพ์ GPO-3 (เรียกอีกอย่างว่า GPO3, UPGM203) ประกอบด้วยแผ่นแก้วปลอดสารอัลคาไลที่ชุบและยึดติดด้วยโพลีเอสเตอร์เรซินไม่อิ่มตัว และเคลือบภายใต้อุณหภูมิสูงและความดันสูงในแม่พิมพ์มีความแข็งแรงเชิงกลสูง มีคุณสมบัติไดอิเล็กตริกที่ดี ทนทานต่อการติดตามและต้านทานอาร์คได้ดีเยี่ยมได้รับการรับรองจาก UL และผ่านการทดสอบ REACH และ RoHS เป็นต้น เรียกอีกอย่างว่าแผ่นฉนวน GPO-3 หรือ GPO3, GPO-3 หรือ GPO3
ใช้สำหรับทำฉนวนโครงสร้างและส่วนประกอบสนับสนุนหรือชิ้นส่วนในมอเตอร์ไฟฟ้าคลาส F หม้อแปลง สวิตช์เกียร์ เบรกเกอร์วงจร และอุปกรณ์ไฟฟ้าUPGM สามารถขึ้นรูปได้โดยตรงในรูปแบบต่างๆ หรือชิ้นส่วนโครงสร้างฉนวน
ช่วงความหนา:2mm---60mm
ขนาดแผ่น:1020 มม. *2010 มม. 1000 มม. * 2000 มม. 1220 มม. * 2440 มม. และความหนาหรือ/และขนาดที่ตกลงกันอื่นๆ
สีหลัก: สีแดง สีขาว หรือสีอื่นๆ ที่ตกลงกันไว้
นอกจากแผ่นลามิเนต UPGM แล้ว เรายังผลิตและจัดหาแผ่น EPGM 203 อีกด้วย โดยมีขนาดแผ่นเหมือนกับของ GPO-3สีออกเหลืองหรือเขียวโปรดติดต่อฉันสำหรับข้อมูลเพิ่มเติม


ความต้องการทางด้านเทคนิค
รูปร่าง
พื้นผิวต้องเรียบและเรียบ ปราศจากแผลพุพอง ริ้วรอยหรือรอยแตก และปราศจากตำหนิเล็กน้อยอื่นๆ เช่น รอยขีดข่วน รอยบุบ และสีที่ไม่สม่ำเสมอ
ปกติ tอาการคันและความอดทน
ความหนาที่กำหนด (มม.) | ความอดทนที่อนุญาต (มม.) | ความหนาที่กำหนด (มม.) | ความอดทนที่อนุญาต (มม.) | |
0.8 | +/-0.23 | 12 | +/-0.90 | |
1.0 | +/-0.23 | 14 | +/-1.00 | |
2.0 | +/-0.30 | 16 | +/-1.10 | |
3.0 | +/-0.35 | 20 | +/-1.30 | |
4.0 | +/-0.40 | 25 | +/-1.40 | |
5.0 | +/-0.55 | 30 | +/-1.45 | |
6.0 | +/-0.60 | 40 | +/-1.55 | |
8.0 | +/-0.70 | 50 | +/-1.75 | |
10.0 | +/-0.80 | 60 | +/-1.90 | |
หมายเหตุ: สำหรับแผ่นที่มีความหนาไม่ระบุซึ่งไม่ได้ระบุไว้ในตารางนี้ ค่าเบี่ยงเบนที่อนุญาตจะต้องเท่ากับความหนาของแผ่นถัดไป |
คุณสมบัติทางกายภาพ ทางกล และทางไฟฟ้า
คุณสมบัติ | หน่วย | ค่ามาตรฐาน | ค่าปกติ | วิธีทดสอบ | ||
ความหนาแน่น | g/cm3 | 1.65~1.95 | 1.8 | GB/T 1033.1-2008 | ||
(วิธี A) | ||||||
การดูดซึมน้ำ ความหนา 3mm | % | ≤ 0.2 | 0.16 | ASTM D790-03 | ||
แรงดัดงอตั้งฉากกับการเคลือบ (ตามยาว) | ในสภาวะปกติ | MPa | ≥180 | 235 | ASTM D790-03 | |
130℃+/-2℃ | ≥100 | 144 | ||||
โมดูลัสดัดตั้งฉากกับชั้นเคลือบ (ตามยาว) | ในสภาวะปกติ | MPa | - | 1.43 x 104 | ||
130℃+/-2℃ | - | 1.10 x 104 | ||||
แรงดัดงอตั้งฉากกับการเคลือบ (ตามยาว) | ตามยาว | MPa | ≥170 | 243 | GB/T 1449-2005 | |
ขวาง | ≥150 | 240 | ||||
แรงกระแทกขนานกับการเคลือบ | KJ/m2 | ≥40 | 83.1 | GB/T 1043.1-2008 | ||
(ชาร์ปี้ ไร้รอยบาก) | ||||||
แรงกระแทกขนานกับการเคลือบ | เจ/เอ็ม | - | 921 | ASTM D256-06 | ||
(ไอซอด มีรอยบาก) | ||||||
แรงดึง | MPa | ≥150 | 165 | GB/T 1040.2-2006 | ||
โมดูลัสความยืดหยุ่นแรงดึง | MPa | ≥1.5x104 | 1.7 x 104 | |||
ความต้านทานแรงดึงขนานกับการเคลือบ | ตามยาว | MPa | ≥55 | 165 | GB/T1447-2005 | |
ขวาง | ≥55 | 168 | ||||
ตั้งฉากกับการเคลือบ | MPa | - | 230 | ASTM D695-10 | ||
กำลังอัด | ||||||
ความเป็นฉนวน ตั้งฉากกับการเคลือบ (ในน้ำมันหม้อแปลง 25# ที่ 90℃+/-2℃ การทดสอบระยะสั้น อิเล็กโทรดทรงกระบอก Φ25mm/Φ75mm) | KV/mm | ≥12 | 135 | IEC60243-1:2013 | ||
แรงดันพังทลาย ขนานกับ lanimations (ในน้ำมันหม้อแปลง 25 # ที่ 90 ℃+/-2 ℃ การทดสอบระยะสั้น Φ130mm/Φ130mm อิเล็กโทรดเพลต ) | KV | ≥35 | >100 | |||
การอนุญาติสัมพัทธ์ (1MHz) | - | ≤ 4.8 | 4.54 | GB/T 1409-2006 | ||
ปัจจัยการกระจายอิเล็กทริก (1MHz) | - | ≤ 0.03 | 1.49 x 10-2 | |||
ความต้านทานอาร์ค | s | ≥180 | 187 | GB/T 1411-2002 | ||
ติดตามความต้านทาน | CTI | V | ≥600 | CTI 600 | ||
สะพานลอย | GB/T 4207-2012 | |||||
PTI | ≥600 | PTI 600 | ||||
ความต้านทานของฉนวน | ในสภาวะปกติ | Ω | ≥1.0x1013 | 5.4 x 1014 | GB/T 10064-2006 | |
(อิเล็กโทรดพินเรียว) | หลังจาก 24 ชั่วโมงในน้ำ | ≥1.0x1012 | 2.5 x 1014 | |||
ความไวไฟ (วิธีแนวตั้ง) | ระดับ | V-0 | V-0 | UL94-2013 | ||
ลวดเรืองแสง | - | - | GWIT:960/3.0 | GB/T5169.13-2006 | ||
ความแข็ง Barcol | - | ≥ 55 | 60 | ASTM D2583-07 |
การตรวจสอบ ทำเครื่องหมาย บรรจุภัณฑ์ และการเก็บรักษา
1) แต่ละชุดควรทดสอบก่อนจัดส่งรายการตรวจสอบสำหรับการทดสอบตามปกติจะรวมถึงข้อ 2.1 2.2 และข้อ 1 และข้อ 3 ของตารางที่ 6 ในข้อ 2.3รายการในข้อ 2.1, 2.2 ควรตรวจสอบทีละรายการ
2) ให้เก็บแผ่นชีทไว้ในที่ที่มีอุณหภูมิไม่เกิน 40 องศาเซลเซียส และจัดวางในแนวนอนบนแผ่นเตียงที่มีความสูงตั้งแต่ 50 มม. ขึ้นไปเก็บให้ห่างจากไฟ ความร้อน (เครื่องทำความร้อน) และแสงแดดโดยตรงอายุการเก็บรักษาของแผ่นคือ 18 เดือนนับจากวันที่ออกจากโรงงานหากระยะเวลาในการเก็บรักษาเกิน 18 เดือน สามารถใช้ผลิตภัณฑ์ได้หลังจากผ่านการทดสอบว่ามีคุณสมบัติ
ข้อสังเกตและข้อควรระวังในการจัดการและการใช้งาน
1) ต้องใช้ความเร็วสูงและระยะกินลึกเล็กน้อยในการตัดเฉือนเนื่องจากค่าการนำความร้อนต่ำของแผ่นงาน
2) การใช้เครื่องจักรและการตัดผลิตภัณฑ์นี้จะทำให้ฝุ่นและควันออกมามากควรใช้มาตรการที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าระดับฝุ่นอยู่ในขอบเขตที่ยอมรับได้ระหว่างการทำงานขอแนะนำให้ใช้การระบายอากาศและการใช้หน้ากากกันฝุ่น/อนุภาคที่เหมาะสม




ใบรับรอง

