แผ่นลามิเนตผ้าแก้วอีพ็อกซี่แข็ง (แผ่น EPGC)
EPGC series Epoxy Glass Cloth แผ่นลามิเนทแบบแข็งประกอบด้วยผ้าทอที่เคลือบด้วยอีพ็อกซี่เทอร์โมเซตติงเรซินเคลือบภายใต้อุณหภูมิสูงและความดันสูงผ้าทอแก้วต้องปราศจากด่างและบำบัดด้วยไซเลนคัปเปิ้ลแผ่นข้อมูลอนุกรม EPGC ประกอบด้วย EPGC201 (NMEMA G10), EPGC202( NEMA FR4), EPGC203(NEMA G11), EPGC204 (NEMA FR5), EPGC306 และ EPGC308
แผ่น EPGC (ระดับความร้อน: B～H) ผลิตตาม IEC60893-3-2แผ่นเหล่านี้มีความแข็งแรงเชิงกลที่ดีเยี่ยม (อัตราการรักษาความแรงของสภาวะทางความร้อนสามารถเข้าถึงได้มากกว่า 50%) ภายใต้อุณหภูมิปานกลางหรือสภาวะทางความร้อน ตลอดจนคุณสมบัติทางไฟฟ้าที่เสถียร (ความต้านทานของฉนวนหลังจากการแช่ถึง 1012Ω ) ในสภาวะที่มีความชื้นสูงและยังมีความทนทานต่อแรงดันไฟฟ้าที่สูงขึ้น / ทนต่อแรงดันไฟ (มากกว่า 35kV) ขนานกับการเคลือบEPGC202, EPGC204 และ EPGC306 มีคุณสมบัติหน่วงการติดไฟได้ดีเยี่ยมเอกสารดังกล่าวยังผ่านการตรวจหาสารพิษและสารอันตราย (พร้อมรายงาน RoHS)
ใช้เป็นส่วนประกอบโครงสร้างฉนวนในมอเตอร์ไฟฟ้าคลาส BH อุปกรณ์ไฟฟ้า ที่ต้องการความต้านทานเปลวไฟหรือไม่ หรือการใช้งานอื่นๆ
ความหนาที่มีจำหน่าย:0.30mm~200mm
ขนาดแผ่นที่มีจำหน่าย:
1500 มม. * 3000 มม. 1220 มม. * 3000 มม. 1020 มม. * 3000 มม. 1020 มม. * 2440 มม. 1220 มม. * 2440 มม. 1500 มม. * 2440 มม. 1000 มม. * 2000 มม. 1200 มม. * 2000 มม. และขนาดที่เจรจาอื่น ๆ
การจำแนกและประเภทของแผ่น Epgc
| พิมพ์ชื่อ | แอปพลิเคชั่นและคุณสมบัติ | ชั้นความร้อน | |||
| D&F | GB/IEC | นีมา | คนอื่น | ||
| DF201 | EPGC201 | G10 | Hgw 2372 | สำหรับเครื่องจักรกล อุปกรณ์ไฟฟ้า และอิเลคตรอนด้วยความแข็งแรงสูงภายใต้อุณหภูมิปานกลาง ความต้านทานอาร์กที่ดีเยี่ยม และ PTI และ CTI . ที่สูงขึ้น | ข 130℃ |
| DF202 | EPGC202 | FR-4 | Hgw 2372.1,F881 | คล้ายกับ EPGC201 ซึ่งมีสารหน่วงไฟตามที่ระบุไว้ | ข 130℃ |
| DF202A | --- | --- | --- | คล้ายกับ DF202 แต่มีความแข็งแรงทางกลสูงกว่า | ข 130℃ |
| DF203 | EPGC203 | G11 | Hgw2372.4 | สำหรับอุปกรณ์เครื่องกล ไฟฟ้า และอิเลคตรอนมีความแข็งแรงสูงสุดภายใต้อุณหภูมิปานกลาง | ฉ 155℃ |
| DF204 | EPGC204 | FR-5 | Hgw 2372.2 | คล้ายกับ DF203 ซึ่งมีสารหน่วงไฟที่ระบุไว้ | ฉ 155℃ |
| DF306 | EPGC306 | --- | DF336 | คล้ายกับ DF203 ซึ่งมีความต้านทานเปลวไฟที่ดีเยี่ยม ความต้านทานส่วนโค้ง และ PTI ที่สูงกว่า | ฉ 155℃ |
| DF306A | --- | --- | --- | คล้ายกับ DF306 แต่มีความแข็งแรงทางกลสูงกว่า | ฉ 155℃ |
| DF308 | EPGC308 | --- | --- | คล้ายกับ DF203 แต่มีความคงตัวทางความร้อนที่ดีกว่า | สูง 180 ℃ |
ความต้องการทางด้านเทคนิค
รูปร่าง
พื้นผิวของแผ่นต้องเรียบและเรียบ ปราศจากฟองอากาศ ริ้วรอยหรือรอยแตก และปราศจากตำหนิเล็กๆ น้อยๆ อื่นๆ เช่น รอยขีดข่วน รอยบุบ ฯลฯ ตามสมควร ขอบของแผ่นต้องเรียบร้อยและปราศจากการหลุดลอกและรอยแตกสีจะต้องสม่ำเสมออย่างมาก แต่อนุญาตให้มีคราบเล็กน้อย
ความหนาและความทนทานที่กำหนดหน่วย: mm
| ความหนาที่กำหนด | เบี่ยงเบน | ความหนาต่ำสุด | เบี่ยงเบน |
| 0.5，0.6 0.8，1.0 1.2 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0 8.0 | +/-0.15 +/-0.18 +/-0.21 +/-0.25 +/-0.30 +/-0.33 +/-0.37 +/-0.45 +/-0.52 +/-0.60 +/-0.72 | 10 12 14 16 20 25 30 35 40 45 50 60 | +/-0.82 +/-0.94 +/-1.02 +/-1.12 +/-1.30 +/-1.50 +/-1.70 +/-1.85 +/-2.10 +/-2.45 +/-2.60 +/-2.80 |
| หมายเหตุ: สำหรับแผ่นที่มีความหนาไม่ระบุในตารางนี้ ค่าเบี่ยงเบนที่อนุญาตจะต้องเท่ากับความหนาที่มากกว่าถัดไป | |||
โก่งงอสำหรับแผ่นหน่วย: mm
| ความหนา | โก่งงอ |
| 3.0~6.0 ＞6.0～8.0 ＞8.0 | ≤10 ≤8 ≤6 |
การประมวลผลทางกล:
แผ่นงานจะต้องไม่มีรอยร้าวและเศษซากเมื่อใช้การตัดเฉือน เช่น เลื่อย เจาะ กลึง และกัด
คุณสมบัติทางกายภาพ ทางกล และไดอิเล็กทริก
| เลขที่ | คุณสมบัติ | หน่วย | EPGC201 | EPGC202 | EPGC203 | ||||
| ค่ามาตรฐาน | ค่าปกติ | ค่ามาตรฐาน | ค่าปกติ | ค่ามาตรฐาน | ค่าปกติ | ||||
| 1 | การดูดซึมน้ำ (แผ่น 2 มม.) | mg | ≤20 | 8 | ≤20 | 9 | ≤20 | 9 | |
| 2 | แรงดัดงอ | ในสภาวะปกติ | MPa | ≥340 | 460 | ≥340 | 500 | ≥340 | 450 |
| (ตามยาว) | 155℃+/-2℃ | --- | --- | --- | --- | ≥170 | 240 | ||
| 3 | แรงกระแทก ขนานกับการเคลือบ (ชาร์ปี, บาก) | กิโลจูล/m2 | ≥33 | 53 | ≥33 | 51 | ≥33 | 50 | |
| 4 | กำลังไฟฟ้า ตั้งฉากกับการเคลือบ (ในน้ำมันหม้อแปลงที่อุณหภูมิ 90℃+/-2℃) | กิโลโวลต์/มม. | ≥11.8 | 17 | ≥11.8 | 17 | ≥11.8 | 18 | |
| 5 | กำลังไฟฟ้า ขนานกับการเคลือบ (ในน้ำมันหม้อแปลงที่อุณหภูมิ 90℃+/-2℃) | kV | ≥35 | 48 | ≥35 | 45 | ≥35 | 45 | |
| 6 | ปัจจัยการกระจายอิเล็กทริก (1MHz) | --- | ≤0.04 | 0.02 | ≤0.04 | 0.02 | ≤0.04 | 0.021 | |
| 7 | ค่าคงที่ไดอิเล็กตริก (1MHz) | --- | ≤5.5 | 4.8 | ≤5.5 | 4.7 | ≤5.5 | 4.7 | |
| 8 | ความต้านทานอาร์ค | s | --- | --- | --- | 182 | --- | 182 | |
| 9 | หลักฐานการต้านทานการติดตาม (PTI) | V | --- | --- | --- | 600 | --- | 600 | |
| 10 | ความต้านทานฉนวนหลังแช่น้ำ | MΩ | ≥5.0x104 | 2.1 x107 | ≥5.0x104 | 1.5 x106 | ≥5.0x104 | 1.1 x107 | |
| 11 | ความไวไฟ | ระดับ | --- | --- | V-0 | V-0 | --- | --- | |
| 12 | ดัชนีอุณหภูมิ (TI) | --- | ≥130 | ≥130 | ≥155 | ||||
| เลขที่ | คุณสมบัติ | หน่วย | EPGC204 | EPGC306 | EPGC308 | ||||
| ค่ามาตรฐาน | ค่าปกติ | ค่ามาตรฐาน | ค่าปกติ | ค่ามาตรฐาน | ค่าปกติ | ||||
| 1 | การดูดซึมน้ำ (2 มม.) | mg | ≤20 | 11 | ≤20 | 8 | ≤20 | 9 | |
| 2 | แรงดัดงอ | ในสภาวะปกติ | MPa | ≥340 | 480 | ≥340 | 460 | ≥340 | 500 |
| (ตามยาว) | 155℃+/-2℃ | ≥170 | 260 | ≥170 | 280 | --- | 270 | ||
| 3 | แรงกระแทก ขนานกับการเคลือบ (ชาร์ปี, บาก) | กิโลจูล/m2 | ≥33 | 51 | ≥33 | 53 | ≥33 | 52 | |
| 4 | กำลังไฟฟ้า ตั้งฉากกับการเคลือบ (ในน้ำมันหม้อแปลงที่อุณหภูมิ 90℃+/-2℃) | กิโลโวลต์/มม. | ≥11.8 | 16 | ≥11.8 | 17 | ≥11.8 | 18 | |
| 5 | กำลังไฟฟ้า ขนานกับการเคลือบ (ในน้ำมันหม้อแปลงที่อุณหภูมิ 90℃+/-2℃) | kV | ≥35 | 45 | ≥35 | 48 | ≥35 | 45 | |
| 6 | ปัจจัยการกระจายอิเล็กทริก (1MHz) | --- | ≤0.04 | 0.018 | ≤0.04 | 0.02 | ≤0.04 | 0.02 | |
| 7 | ค่าคงที่ไดอิเล็กตริก (1MHz) | --- | ≤5.5 | 4.7 | ≤5.5 | 4.8 | ≤5.5 | 4.7 | |
| 8 | ความต้านทานอาร์ค | s | --- | --- | --- | 182 | --- | --- | |
| 9 | หลักฐานการต้านทานการติดตาม (PTI) | V | --- | --- | --- | 600 | --- | --- | |
| 10 | ความต้านทานฉนวนหลังแช่น้ำ | MΩ | ≥5.0x104 | 3.8 x106 | ≥5.0x104 | 1.8 x107 | ≥5.0x104 | 7.1 x106 | |
| 11 | ความไวไฟ | ระดับ | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 | --- | --- | |
| 12 | ดัชนีอุณหภูมิ (TI) | --- | ≥155 | ≥155 | ≥180 | ||||
การบรรจุและการจัดเก็บ
ผ้าปูที่นอนจะต้องเก็บไว้ในที่ที่อุณหภูมิไม่สูงกว่า 40 ℃ และวางในแนวนอนบนแผ่นเตียงที่มีความสูง 50 มม. หรือสูงกว่าเก็บให้ห่างจากไฟ ความร้อน (เครื่องทำความร้อน) และแสงแดดโดยตรงอายุการเก็บรักษาของแผ่นคือ 18 เดือนนับจากวันที่ออกจากโรงงานหากระยะเวลาในการเก็บรักษาเกิน 18 เดือน สามารถใช้ผลิตภัณฑ์ได้หลังจากผ่านการทดสอบว่ามีคุณสมบัติ
ข้อสังเกตและข้อควรระวังในการสมัคร
1 การตัดเฉือนต้องเป็นไปตาม JB/Z141-1979วิธีการกลึงของผลิตภัณฑ์เคลือบฉนวนเนื่องจากแผ่นชีทมีคุณสมบัติที่แตกต่างจากโลหะโดยธรรมชาติ
2 ต้องใช้ความเร็วสูงและระยะกินลึกที่น้อยในการตัดเฉือนเนื่องจากค่าการนำความร้อนต่ำของแผ่นงาน
3 การตัดเฉือนและตัดผลิตภัณฑ์นี้จะทำให้ฝุ่นและควันออกมามากควรใช้มาตรการที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าระดับฝุ่นอยู่ในขอบเขตที่ยอมรับได้ระหว่างการทำงานขอแนะนำให้ใช้การระบายอากาศเสียเฉพาะที่และใช้หน้ากากกันฝุ่น/อนุภาคที่เหมาะสม
4 แผ่นอาจมีความชื้นหลังจากกลึง ขอแนะนำให้เคลือบฉนวนเคลือบ
อุปกรณ์การผลิต
แพ็คเกจสำหรับแผ่น EPGC
