GPO-3 (UPGM203) แผ่นลามิเนตแผ่นกระจกโพลีเอสเตอร์ไม่อิ่มตัว
แผ่นแม่พิมพ์ GPO-3 (เรียกอีกอย่างว่า GPO3, UPGM203) ประกอบด้วยแผ่นแก้วปราศจากอัลคาไลที่ชุบและเชื่อมด้วยเรซินโพลีเอสเตอร์ไม่อิ่มตัว และเคลือบภายใต้อุณหภูมิสูงและความดันสูงในแม่พิมพ์ มีความสามารถในการแปรรูปที่ดี มีความแข็งแรงเชิงกลสูง คุณสมบัติไดอิเล็กทริกที่ดี ความต้านทานการติดตามการพิสูจน์ที่ดีเยี่ยม และความต้านทานส่วนโค้ง มีใบรับรอง UL และผ่านการทดสอบ REACH และ RoHS ฯลฯ เรียกอีกอย่างว่าแผ่น GPO-3 หรือ GPO3 แผ่นฉนวน GPO-3 หรือ GPO3
ใช้สำหรับสร้างฉนวนหรือชิ้นส่วนโครงสร้างและส่วนรองรับในมอเตอร์ไฟฟ้า หม้อแปลง สวิตช์เกียร์ เซอร์กิตเบรกเกอร์ และอุปกรณ์ไฟฟ้าคลาส F UPGM สามารถขึ้นรูปเป็นโปรไฟล์ต่างๆ หรือเป็นฉนวนชิ้นส่วนโครงสร้างได้โดยตรง
ช่วงความหนา:2 มม.---60 มม
ขนาดแผ่น: 1020 มม. * 2010 มม., 1,000 มม. * 2000 มม., 1220 มม. * 2440 มม. และความหนาหรือ / และขนาดอื่น ๆ ที่เจรจากัน
สีหลัก: สีแดง สีขาว หรือสีอื่น ๆ ตามการเจรจา
นอกจากแผ่นลามิเนต UPGM แล้ว เรายังผลิตและจำหน่ายแผ่น EPGM 203 ด้วย ขนาดแผ่นจะเหมือนกับแผ่น GPO-3 สีเป็นสีเหลืองหรือสีเขียว โปรดติดต่อฉันสำหรับข้อมูลเพิ่มเติม
ข้อกำหนดทางเทคนิค
รูปร่าง
พื้นผิวจะต้องเรียบและเรียบ ปราศจากตุ่ม ริ้วรอย หรือรอยแตก และปราศจากข้อบกพร่องเล็กๆ น้อยๆ อื่นๆ เช่น รอยขีดข่วน รอยบุบ และสีที่ไม่สม่ำเสมอ
ปกติความหนาและความอดทน
ความหนาที่กำหนด (มม.) | ความอดทนที่อนุญาต (มม.) | ความหนาที่กำหนด (มม.) | ความอดทนที่อนุญาต (มม.) | |
0.8 | +/-0.23 | 12 | +/-0.90 | |
1.0 | +/-0.23 | 14 | +/-1.00 | |
2.0 | +/-0.30 | 16 | +/-1.10 | |
3.0 | +/-0.35 | 20 | +/-1.30 | |
4.0 | +/-0.40 | 25 | +/-1.40 | |
5.0 | +/-0.55 | 30 | +/-1.45 | |
6.0 | +/-0.60 | 40 | +/-1.55 | |
8.0 | +/-0.70 | 50 | +/-1.75 | |
10.0 | +/-0.80 | 60 | +/-1.90 | |
หมายเหตุ: สำหรับแผ่นที่มีความหนาไม่ระบุที่ไม่ได้ระบุไว้ในตารางนี้ ค่าเบี่ยงเบนที่อนุญาตจะต้องเหมือนกับความหนาที่มากขึ้นถัดไป |
คุณสมบัติทางกายภาพ ทางกล และทางไฟฟ้า
คุณสมบัติ | หน่วย | ค่ามาตรฐาน | ค่าปกติ | วิธีการทดสอบ | ||
ความหนาแน่น | กรัม/ซม3 | 1.65~1.95 | 1.8 | กิกะไบต์/ที 1033.1-2008 | ||
(วิธี ก) | ||||||
การดูดซึมน้ำ ความหนา 3 มม | % | ≤ 0.2 | 0.16 | มาตรฐาน ASTM D790-03 | ||
ความแข็งแรงดัดตั้งฉากกับการเคลือบ (ตามยาว) | ในสภาวะปกติ | MPa | ≥180 | 235 | มาตรฐาน ASTM D790-03 | |
130°C+/-2°C | ≥100 | 144 | ||||
โมดูลัสดัด ตั้งฉากกับการเคลือบ (ตามยาว) | ในสภาวะปกติ | MPa | - | 1.43 x 104 | ||
130°C+/-2°C | - | 1.10x104 | ||||
ความแข็งแรงดัดตั้งฉากกับการเคลือบ (ตามยาว) | ตามยาว | MPa | ≥170 | 243 | กิกะไบต์/ที 1449-2005 | |
ขวาง | ≥150 | 240 | ||||
แรงกระแทก ขนานกับการเคลือบ | กิโลจูล/ตรม | ≥40 | 83.1 | กิกะไบต์/ที 1043.1-2008 | ||
(ชาร์ปี ไม่มีรอยบาก) | ||||||
แรงกระแทก ขนานกับการเคลือบ | เจ/ม | - | 921 | มาตรฐาน ASTM D256-06 | ||
(อิซอดมีรอยบาก) | ||||||
ความต้านทานแรงดึง | MPa | ≥150 | 165 | กิกะไบต์/ที 1040.2-2006 | ||
โมดูลัสความยืดหยุ่นของแรงดึง | MPa | ≥1.5x104 | 1.7x104 | |||
ความต้านแรงดึงขนานกับการเคลือบ | ตามยาว | MPa | ≥55 | 165 | กิกะไบต์/T1447-2005 | |
ขวาง | ≥55 | 168 | ||||
ตั้งฉากกับการเคลือบ | MPa | - | 230 | มาตรฐาน ASTM D695-10 | ||
แรงอัด | ||||||
ความเป็นฉนวน ตั้งฉากกับการเคลือบ (ในน้ำมันหม้อแปลง 25# ที่ 90°C+/-2°C, การทดสอบในระยะเวลาอันสั้น, อิเล็กโทรดทรงกระบอก Φ25mm/Φ75mm) | เควี/มม | ≥12 | 135 | IEC60243-1:2013 | ||
แรงดันพังทลาย ขนานกับ lanimations (ในน้ำมันหม้อแปลง 25 # ที่ 90 ℃ +/- 2 ℃ การทดสอบระยะสั้น อิเล็กโทรดแผ่น Φ130มม. / Φ130มม.) | KV | ≥35 | >100 | |||
การอนุญาตสัมพัทธ์ (1MHz) | - | ≤ 4.8 | 4.54 | กิกะไบต์/ที 1409-2006 | ||
ปัจจัยการกระจายอิเล็กทริก (1MHz) | - | ≤ 0.03 | 1.49 x 10-2 | |||
ความต้านทานส่วนโค้ง | s | ≥180 | 187 | กิกะไบต์/ที 1411-2002 | ||
การติดตามความต้านทาน | ซีทีไอ | V | ≥600 | ซีทีไอ 600 | ||
สะพานลอย | กิกะไบต์/ที 4207-2012 | |||||
ปตท | ≥600 | พีทีไอ 600 | ||||
ความต้านทานของฉนวน | ในสภาวะปกติ | Ω | ≥1.0x1013 | 5.4 x 1,014 | กิกะไบต์/ที 10064-2006 | |
(อิเล็กโทรดพินเรียว) | หลังจาก 24 ชั่วโมงในน้ำ | ≥1.0x1012 | 2.5x1014 | |||
ความไวไฟ (วิธีแนวตั้ง) | ระดับ | วี-0 | วี-0 | UL94-2013 | ||
ลวดเรืองแสง | - | - | GWIT:960/3.0 | กิกะไบต์/T5169.13-2006 | ||
ความแข็งของบาร์โคล | - | ≥ 55 | 60 | มาตรฐาน ASTM D2583-07 |
การตรวจสอบ เครื่องหมาย การบรรจุและการเก็บรักษา
1) แต่ละชุดควรได้รับการทดสอบก่อนจัดส่ง รายการตรวจสอบสำหรับการทดสอบตามปกติต้องประกอบด้วยข้อ 2.1, 2.2 และข้อ 1 และข้อ 3 ของตารางที่ 6 ในข้อ 2.3 รายการตามข้อ 2.1, 2.2 ควรตรวจสอบทีละรายการ
2) ผ้าปูที่นอนจะต้องเก็บไว้ในสถานที่ที่อุณหภูมิไม่สูงกว่า 40 ℃ และวางในแนวนอนบนแผ่นรองเตียงที่มีความสูง 50 มม. ขึ้นไป เก็บให้ห่างจากไฟ ความร้อน (อุปกรณ์ทำความร้อน) และแสงแดดโดยตรง อายุการเก็บรักษาแผ่นคือ 18 เดือนนับจากวันที่ออกจากโรงงาน หากระยะเวลาการเก็บรักษาเกิน 18 เดือน สามารถใช้ผลิตภัณฑ์ได้หลังจากผ่านการทดสอบว่ามีคุณสมบัติแล้ว
ข้อสังเกตและข้อควรระวังในการจัดการและการใช้งาน
1) ต้องใช้ความเร็วสูงและความลึกของการตัดน้อยเมื่อตัดเฉือนเนื่องจากค่าการนำความร้อนของแผ่นอ่อนแอ
2) การตัดเฉือนและตัดผลิตภัณฑ์นี้จะปล่อยฝุ่นและควันออกมามาก ควรใช้มาตรการที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าระดับฝุ่นอยู่ภายในขีดจำกัดที่ยอมรับได้ระหว่างการปฏิบัติงาน แนะนำให้ใช้การระบายอากาศเสียเฉพาะที่และการใช้หน้ากากกันฝุ่น/อนุภาคที่เหมาะสม