ผู้ผลิตและส่งออกแผ่นลามิเนตแข็งผ้าใยแก้วเมลามีนดัดแปลง DF205 จากประเทศจีน

DF205 แผ่นลามิเนตแข็งผ้าใยแก้วเมลามีนดัดแปลง

แผ่นลามิเนตแข็งเมลามีนผสมใยแก้ว DF205 (ภาพประกอบ)

คำอธิบายโดยย่อ:

DF205 แผ่นลามิเนตแข็งผ้าใยแก้วเมลามีนดัดแปลงประกอบด้วยผ้าใยแก้วทอที่ชุบและยึดติดด้วยเรซินเมลามีนเทอร์โมเซตติง อัดขึ้นรูปภายใต้อุณหภูมิและความดันสูง ผ้าใยแก้วทอต้องปราศจากด่าง มีคุณสมบัติเทียบเท่าแผ่น NEMA G5MFGC201, Hgw22

ส่งอีเมลถึงเรา

รายละเอียดสินค้า

แท็กสินค้า

ด้วยคุณสมบัติทางกลและทางไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม รวมถึงความต้านทานต่อการเกิดประกายไฟสูง แผ่นฉนวนนี้จึงเหมาะสำหรับใช้เป็นชิ้นส่วนโครงสร้างฉนวนในอุปกรณ์ไฟฟ้าที่ต้องการความต้านทานต่อการเกิดประกายไฟสูง นอกจากนี้ยังผ่านการตรวจสอบสารพิษและสารอันตราย (รายงาน RoHS) และเทียบเท่ากับแผ่นฉนวน NEMA G5MFGC201, Hgw2272.

ความหนาที่มีให้เลือก:0.5 มม. ถึง 100 มม.

ขนาดแผ่นกระดาษที่มีจำหน่าย:

ขนาด 1500 มม.*3000 มม., 1220 มม.*3000 มม., 1020 มม.*2040 มม., 1220 มม.*2440 มม., 1000 มม.*2000 มม. และขนาดอื่นๆ ตามที่ตกลงกัน

ความหนาที่ระบุและค่าความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ (มม.)

ความหนาตามที่ระบุ	การเบี่ยงเบน	ความหนาตามที่ระบุ	การเบี่ยงเบน	ความหนาตามที่ระบุ	การเบี่ยงเบน
0.5	+/-0.15	3	+/-0.37	16	+/-1.12
0.6	+/-0.15	4	+/-0.45	20	+/-1.30
0.8	+/-0.18	5	+/-0.52	25	+/-1.50
1	+/-0.18	6	+/-0.60	30	+/-1.70
1.2	+/-0.21	8	+/-0.72	35	+/-1.95
1.5	+/-0.25	10	+/-0.94	40	+/-2.10
2	+/-0.30	12	+/-0.94	45	+/-2.45
2.5	+/-0.33	14	+/-1.02	50

การโก่งตัวเมื่อดัดแผ่นโลหะ (มม.)

ความหนา	การโก่งงอ
ความหนา	1000 (ความยาวไม้บรรทัด)	500 (ความยาวไม้บรรทัด)
3.0～6.0	≤10	≤2.5
6.1～8.0	≤8	≤2.0
>8.0	≤6	≤1.5

การประมวลผลเชิงกล

แผ่นโลหะต้องปราศจากรอยแตกและเศษวัสดุหลังจากการแปรรูป (การเจาะและการตัด)

คุณสมบัติทางกายภาพ เชิงกล และไดอิเล็กทริก

เลขที่	คุณสมบัติ			หน่วย	ค่ามาตรฐาน	ค่าทั่วไป
1	ความหนาแน่น			กรัม/ซม³	1.90～2.0	1.95
2	การดูดซับน้ำ (3 มม.)			mg	โปรดดูตารางต่อไปนี้	5.7
3	ความแข็งแรงดัดงอในแนวตั้งฉากกับชั้นลามิเนต (ตามแนวยาว)		ในสภาวะปกติ	เมกะปาสคาล	≥270	471
4	ความแข็งแรงต่อแรงกระแทก (Charpy, แบบรอยบาก, ตามยาว)			กิโลจูล/ตร.ม.	≥37	66
5	ความแข็งแรงดึง			เมกะปาสคาล	≥150	325
6	ความแข็งแรงในการรับแรงอัด			เมกะปาสคาล	≥200	309
7	ความแข็งแรงของกาว/การยึดติด			N	≥2000	4608
8	ความแข็งแรงเฉือน ขนานกับชั้นลามิเนต			เมกะปาสคาล	≥30	33.8
9	ความแข็งแรงทางไฟฟ้า (ตั้งฉากกับแผ่นลามิเนต) (ในน้ำมันหม้อแปลงที่อุณหภูมิ 90℃+/-2℃)			เอ็มวี/ม.	≥14.2	20.4
10	แรงดันพังทลาย (ขนานกับแผ่นลามิเนต) (ในน้ำมันหม้อแปลงที่อุณหภูมิ 90℃+/-2℃)			kV	≥30	45
11	ความต้านทานฉนวน ขนานกับแผ่นลามิเนต		ในสภาวะปกติ	Ω	≥1.0 x 1010	4.7 x 1014
11	ความต้านทานฉนวน ขนานกับแผ่นลามิเนต		หลังจากแช่น้ำ 24 ชั่วโมง	Ω	≥1.0 x 106	2.9 x 1014
12	ค่าการสูญเสียไดอิเล็กทริก 1MHz			--	≤0.02	0.015
13	ค่าคงที่ไดอิเล็กทริก 1MHz			--	≤5.5	4.64
14	ความต้านทานอาร์ค			s	≥180	184
15	การติดตามความต้านทาน	พีทีไอ		V	≥500	พีทีไอ500
15	การติดตามความต้านทาน	ซีทีไอ		V	≥500	ซีทีไอ600
16	ความไวไฟ			ระดับ	วี-0	วี-0

การดูดซับน้ำ

ความหนาเฉลี่ยของชิ้นงานทดสอบ (มม.)	การดูดซับน้ำ (มก.)	ความหนาเฉลี่ยของชิ้นงานทดสอบ (มม.)	การดูดซับน้ำ (มก.)	ความหนาเฉลี่ยของชิ้นงานทดสอบ (มม.)	การดูดซับน้ำ (มก.)
0.5	≤17	2.5	≤21	12	≤38
0.8	≤18	3.0	≤22	16	≤46
1.0	≤18	5.0	≤25	20	≤52
1.6	≤19	8.0	≤31	25	≤61
2.0	≤20	10	≤34	สำหรับแผ่นโลหะที่มีความหนามากกว่า 25 มม. จะต้องทำการกลึงให้มีความหนา 22.5 มม. ที่ด้านใดด้านหนึ่ง	≤73
หมายเหตุ:1. หมายเหตุ: หากค่าเฉลี่ยที่คำนวณได้ของความหนาที่วัดได้อยู่ระหว่างความหนา 2 ค่าที่ระบุในตารางนี้ ค่าที่ได้จะคำนวณโดยวิธีประมาณค่าในช่วง หากค่าเฉลี่ยที่คำนวณได้ของความหนาที่วัดได้น้อยกว่า 0.5 มม. ค่าที่ได้จะไม่เกิน 17 มก. หากค่าเฉลี่ยที่คำนวณได้ของความหนาที่วัดได้มากกว่า 25 มม. ค่าที่ได้จะไม่เกิน 61 มก. 2. หากความหนาที่ระบุมากกว่า 25 มม. จะต้องทำการกลึงให้เหลือ 22.5 มม. เพียงด้านเดียวเท่านั้น ด้านที่กลึงแล้วควรเรียบ

การบรรจุและการจัดเก็บ

ควรเก็บแผ่นวัสดุไว้ในที่ที่มีอุณหภูมิไม่เกิน 40 องศาเซลเซียส และวางในแนวนอนบนฐานรองที่มีความสูง 50 มิลลิเมตรขึ้นไป เก็บให้ห่างจากไฟ ความร้อน (จากอุปกรณ์ทำความร้อน) และแสงแดดโดยตรง อายุการเก็บรักษาของแผ่นวัสดุคือ 18 เดือนนับจากวันที่ออกจากโรงงาน หากเก็บรักษานานเกิน 18 เดือน ก็ยังสามารถนำผลิตภัณฑ์กลับมาใช้ได้หลังจากผ่านการทดสอบคุณภาพแล้ว

หมายเหตุและข้อควรระวังในการใช้งาน

1. เมื่อทำการตัดเฉือนแผ่นโลหะ เนื่องจากแผ่นโลหะมีค่าการนำความร้อนต่ำ จึงควรใช้ความเร็วสูงและความลึกในการตัดน้อย

2. การกลึงและตัดผลิตภัณฑ์นี้จะทำให้เกิดฝุ่นและควันจำนวนมาก ควรใช้มาตรการที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าระดับฝุ่นอยู่ในขอบเขตที่ยอมรับได้ในระหว่างการทำงาน แนะนำให้ใช้ระบบระบายอากาศเฉพาะจุดและการใช้หน้ากากป้องกันฝุ่น/อนุภาคที่เหมาะสม

3. แผ่นโลหะอาจเกิดความชื้นได้หลังจากผ่านกระบวนการขึ้นรูป จึงแนะนำให้เคลือบด้วยสารเคลือบเงาที่เป็นฉนวน