แผ่นฉนวนสำเร็จรูป SMC D370
แผ่นฉนวน SMC แบบขึ้นรูป D370 เป็นแผ่นฉนวนแข็งแบบเทอร์โมเซตติ้งชนิดหนึ่ง ผลิตจาก SMC ในแม่พิมพ์ภายใต้อุณหภูมิสูงและแรงดันสูง ได้รับการรับรองจาก UL และผ่านการทดสอบ REACH และ RoHS เป็นต้น แผ่นฉนวน SMC เรียกอีกอย่างว่าแผ่น SMC แผ่นฉนวน SMC เป็นต้น
SMC คือสารประกอบการขึ้นรูปแผ่นชนิดหนึ่งซึ่งประกอบด้วยเส้นใยแก้วเสริมแรงด้วยเรซินโพลีเอสเตอร์แบบไม่อิ่มตัว พร้อมสารหน่วงไฟและสารอุดตัวอื่นๆ
แผ่น SMC มีความแข็งแรงทางกล ความแข็งแรงทางไฟฟ้า ทนไฟได้ดี ทนทานต่อการติดตาม ทนต่ออาร์ค และทนต่อแรงดันไฟฟ้าได้สูง รวมถึงการดูดซึมน้ำต่ำ ความทนทานต่อมิติที่เสถียร และการเบี่ยงเบนจากการดัดงอที่น้อย แผ่น SMC ใช้สำหรับทำแผ่นฉนวนทุกชนิดในสวิตช์เกียร์แรงดันไฟฟ้าสูงหรือต่ำ นอกจากนี้ยังสามารถใช้ในการประมวลผลชิ้นส่วนโครงสร้างฉนวนอื่นๆ ได้อีกด้วย
ความหนา: 2.0มม. ~ 60มม.
ขนาดแผ่น: 580 มม. * 850 มม., 1,000 มม. * 2,000 มม., 1,300 มม. * 2,000 มม., 1,500 มม. * 2,000 มม. หรือขนาดอื่นๆ ตามที่ตกลงกัน
เอสเอ็มซี
ดีเอ็มซี
แผ่น SMC มีหลายสี
แผ่น SMC
ข้อกำหนดทางเทคนิค
รูปร่าง
พื้นผิวต้องเรียบและเรียบ ไม่มีรอยพอง รอยบุบ และรอยสึกหรอที่เกิดจากกลไกที่เห็นได้ชัด สีของพื้นผิวต้องสม่ำเสมอ ไม่มีเส้นใยที่โผล่ออกมาให้เห็นชัดเจน ไม่มีสิ่งปนเปื้อน สิ่งเจือปน และรูที่เห็นได้ชัด ไม่มีการแยกชั้นและรอยแตกร้าวที่ขอบ หากพื้นผิวของผลิตภัณฑ์มีตำหนิ สามารถซ่อมแซมได้ ขี้เถ้าส่วนเกินจะต้องได้รับการทำความสะอาด
บีการสิ้นสุดการเบี่ยงเบนหน่วย : มม.
| สเปก | มิติของรูปทรง | ความหนาที่กำหนด S | การเบี่ยงเบนการดัด | ความหนาที่กำหนด S | การเบี่ยงเบนการดัด | ความหนาที่กำหนด S | การเบี่ยงเบนการดัด |
| แผ่น SMC D370 | ความยาวทุกด้าน ≤500 | 3≤S＜5 | ≤8 | 5≤S＜10 | ≤5 | ≥10 | ≤4 |
| ความยาวด้านใดด้านหนึ่ง | 3≤S＜5 | ≤12 | 5≤S＜10 | ≤8 | ≥10 | ≤6 | |
| 500 ถึง 1,000 | |||||||
| ความยาวด้านใดด้านหนึ่ง ≥1000 | 3≤S＜5 | ≤20 | 5≤S＜10 | ≤15 | ≥10 | ≤10 |
ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ
คุณสมบัติทางกายภาพ เชิงกล และไฟฟ้าของแผ่น SMC
| คุณสมบัติ | หน่วย | ค่ามาตรฐาน | ค่าทั่วไป | วิธีการทดสอบ | ||
| ความหนาแน่น | กรัม/ซม3 | 1.65—1.95 | 1.79 | จีบี/ที1033.1-2008 | ||
| ความแข็งบาร์โคล | - | ≥ 55 | 60 | แอสทาม D2583-07 | ||
| การดูดซึมน้ำ ความหนา 3 มม. | % | ≤0.2 | 0.13 | จีบี/ที1034-2008 | ||
| ความแข็งแรงในการดัดงอ ตั้งฉากกับแผ่นลามิเนต | ตามยาว | เมกะปาสคาล | ≥170
| 243 | จีบี/ที1449-2005 | |
| ขวาง | ≥150 | 240 | ||||
| ความแข็งแรงต่อแรงกระแทก ขนานกับแผ่นลามิเนต (ชาร์ปี้ ไม่มีรอยบาก) | เคเจ/ม.2 | ≥60 | 165 | จีบี/ที1447-2005 | ||
| ความแข็งแรงแรงดึง | เมกะปาสคาล | ≥55 | 143 | จีบี/ที1447-2005 | ||
| โมดูลัสความยืดหยุ่นแรงดึง | เมกะปาสคาล | ≥9000 | 1.48x104 | |||
| การหดตัวของการขึ้นรูป | % | - | 0.07 | ISO2577:2007 | ||
| ความแข็งแรงในการบีบอัด (ตั้งฉากกับแผ่นลามิเนต) | เมกะปาสคาล | ≥ 150 | 195 | จีบี/ที1448-2005 | ||
| โมดูลัสการบีบอัด | เมกะปาสคาล | - | 8300 | |||
| อุณหภูมิการเบี่ยงเบนความร้อนภายใต้ภาระ (Tเอฟเอฟ1.8) | ℃ | ≥190 | ＞240 | จีบี/ที1634.2-2004 | ||
| ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนของซับใน (20℃--40℃) | 10-6/ก. | ≤18 | 16 | ISO11359-2-1999 | ||
| ความแข็งแรงทางไฟฟ้า (ในน้ำมันหม้อแปลง 25# ที่อุณหภูมิ 23℃+/-2℃ ทดสอบระยะเวลาสั้น Φ25mm/Φ75mm อิเล็กโทรดทรงกระบอก) | กิโลโวลต์/มม. | ≥12 | 15.3 | จีบี/ที1408.1-2006 | ||
| แรงดันพังทลาย (ขนานกับแผ่นลามิเนต ในน้ำมันหม้อแปลง 25# ที่อุณหภูมิ 23℃+/-2℃ การทดสอบทีละขั้นตอนเป็นเวลา 20 วินาที Φ130mm/Φ130mm อิเล็กโทรดแผ่น) | KV | ≥25 | ＞100 | จีบี/ที1408.1-2006 | ||
| ค่าความต้านทานปริมาตร | Ω.ม. | ≥1.0x1012 | 3.9 x 1012 | จีบี/ที1408.1-2006 | ||
| ความต้านทานพื้นผิว | Ω | ≥1.0x1012 | 2.6 x 1012 | |||
| ค่าการอนุญาตสัมพัทธ์ (1MHz) | - | ≤ 4.8 | 4.54 | จีบี/ที1409-2549 | ||
| ปัจจัยการสูญเสียไดอิเล็กตริก (1MHz) | - | ≤ 0.06 | 9.05x10.00 เมตร-3 | |||
| ความต้านทานไฟฟ้า | s | ≥180 | 181 | จีบี/ที1411-2002 | ||
| ความต้านทานการติดตาม | ซีทีไอ
| V | ≥600 | 600 สะพานลอย | จีบี/ที1411-2002
| |
| พีทีไอ | ≥600 | 600 | ||||
| ความต้านทานฉนวน | ในสภาวะปกติ | Ω | ≥1.0x1013 | 3.0x10.0 เมตร14 | จี/ที 10064-2549 | |
| หลังจากแช่น้ำ 24 ชม. | ≥1.0x1012 | 2.5x1013 | ||||
| ความสามารถในการติดไฟ | ระดับ | วี-โอ | วี-โอ | มอก.94-2010 | ||
| ดัชนีออกซิเจน | ℃ | ≥ 22 | 32.1 | จีบี/ที2406.1 | ||
| การทดสอบลวดเรืองแสง | ℃ | ＞850 | 960 | IEC61800-5-1 | ||
ทนแรงดันไฟฟ้า
| ความหนาที่กำหนด (มม.) | 3 | 4 | 5～6 | ＞6 |
| ทนแรงดันไฟฟ้าในอากาศได้ 1 นาที KV | ≥25 | ≥33 | ≥42 | ＞48 |
การตรวจสอบ เครื่องหมาย บรรจุภัณฑ์ และการเก็บรักษา
1. ควรทดสอบผลิตภัณฑ์แต่ละชุดก่อนจัดส่ง
2. วิธีทดสอบการทนต่อแรงดันไฟฟ้าสามารถตกลงกันได้ตามแผ่นหรือรูปทรงตามความต้องการของลูกค้า
3. บรรจุด้วยกล่องกระดาษแข็งบนพาเลท น้ำหนักไม่เกิน 500 กิโลกรัมต่อพาเลท
4. ควรเก็บแผ่นไว้ในสถานที่ที่มีอุณหภูมิไม่เกิน 40 องศาเซลเซียส และวางในแนวนอนบนแผ่นรองพื้นที่มีความสูง 50 มิลลิเมตรขึ้นไป เก็บให้ห่างจากไฟ ความร้อน (เครื่องทำความร้อน) และแสงแดดโดยตรง อายุการเก็บรักษาของแผ่นคือ 18 เดือนนับจากวันที่ออกจากโรงงาน หากระยะเวลาการเก็บรักษาเกิน 18 เดือน ผลิตภัณฑ์ก็สามารถใช้งานได้หลังจากผ่านการทดสอบคุณสมบัติแล้ว
5. อื่นๆ จะต้องสอดคล้องกับข้อกำหนดของ GB/T1305-1985กฎทั่วไปสำหรับการ การตรวจสอบ การทำเครื่องหมาย การบรรจุ การขนส่ง และการจัดเก็บวัสดุเทอร์โมเซตติ้งฉนวน
การรับรอง
