แผ่นฉนวนขึ้นรูป SMC รุ่น D370
แผ่นฉนวนขึ้นรูป SMC รุ่น D370 เป็นแผ่นฉนวนแข็งแบบเทอร์โมเซตติงชนิดหนึ่ง ผลิตจาก SMC ในแม่พิมพ์ภายใต้อุณหภูมิและความดันสูง ได้รับการรับรอง UL และผ่านการทดสอบตามมาตรฐาน REACH และ RoHS เป็นต้น เรียกอีกอย่างว่า แผ่น SMC หรือ แผ่นฉนวน SMC เป็นต้น
SMC เป็นวัสดุคอมโพสิตขึ้นรูปแผ่นชนิดหนึ่ง ซึ่งประกอบด้วยใยแก้วเสริมแรงด้วยเรซินโพลีเอสเตอร์ไม่อิ่มตัว ผสมสารหน่วงไฟและสารเติมเต็มอื่นๆ
แผ่น SMC มีความแข็งแรงเชิงกลสูง ความแข็งแรงทางไฟฟ้าดี ทนไฟ ทนการเกิดรอยไหม้ ทนการอาร์ค และทนแรงดันไฟฟ้าได้สูง รวมทั้งดูดซับน้ำต่ำ มีความคลาดเคลื่อนของขนาดคงที่ และมีการโก่งงอเล็กน้อย แผ่น SMC ใช้ในการผลิตแผ่นฉนวนทุกชนิดในอุปกรณ์สวิตช์แรงดันสูงหรือต่ำ นอกจากนี้ยังสามารถใช้ในการแปรรูปชิ้นส่วนโครงสร้างฉนวนอื่นๆ ได้อีกด้วย
ความหนา: 2.0 มม. ถึง 60 มม.
ขนาดแผ่น: 580 มม.*850 มม., 1000 มม.*2000 มม., 1300 มม.*2000 มม., 1500 มม.*2000 มม. หรือขนาดอื่นๆ ตามที่ตกลงกัน
เอสเอ็มซี
ดีเอ็มซี
แผ่น SMC สีต่างๆ
แผ่น SMC
ข้อกำหนดทางเทคนิค
รูปร่าง
พื้นผิวต้องเรียบเนียน ปราศจากรอยบุบ รอยแตก และความเสียหายทางกลที่เห็นได้ชัด สีของพื้นผิวควรสม่ำเสมอ ปราศจากเส้นใยที่โผล่ออกมาอย่างเห็นได้ชัด ปราศจากสิ่งปนเปื้อน สิ่งสกปรก และรูที่เห็นได้ชัด ปราศจากการแยกชั้นและการแตกร้าวที่ขอบ หากมีข้อบกพร่องบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ สามารถซ่อมแซมได้ ขี้เถ้าส่วนเกินต้องทำความสะอาดออก
บีการเบี่ยงเบนสุดท้ายหน่วย: มม.
| สเปค | มิติของรูปทรง | ความหนาที่ระบุ S | การโก่งงอ | ความหนาที่ระบุ S | การโก่งงอ | ความหนาที่ระบุ S | การโก่งงอ |
| แผ่น D370 SMC | ความยาวทุกด้าน ≤500 | 3≤S＜5 | ≤8 | 5≤S＜10 | ≤5 | ≥10 | ≤4 |
| ความยาวของด้านใดด้านหนึ่ง | 3≤S＜5 | ≤12 | 5≤S＜10 | ≤8 | ≥10 | ≤6 | |
| 500 ถึง 1000 | |||||||
| ความยาวของด้านใดด้านหนึ่ง ≥1000 | 3≤S＜5 | ≤20 | 5≤S＜10 | ≤15 | ≥10 | ≤10 |
ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ
คุณสมบัติทางกายภาพ เชิงกล และทางไฟฟ้าของแผ่น SMC
| คุณสมบัติ | หน่วย | ค่ามาตรฐาน | ค่าทั่วไป | วิธีการทดสอบ | ||
| ความหนาแน่น | กรัม/ซม³ | 1.65—1.95 | 1.79 | GB/T1033.1-2008 | ||
| ความแข็งของบาร์คอล | - | ≥ 55 | 60 | ASTM D2583-07 | ||
| การดูดซับน้ำ ความหนา 3 มม. | % | ≤0.2 | 0.13 | GB/T1034-2008 | ||
| ความแข็งแรงดัดงอในแนวตั้งฉากกับชั้นลามิเนต | ตามแนวยาว | เมกะปาสคาล | ≥170
| 243 | GB/T1449-2005 | |
| ขวาง | ≥150 | 240 | ||||
| ความแข็งแรงต่อแรงกระแทก ขนานกับชั้นลามิเนต (การทดสอบ Charpy แบบไม่บาก) | กิโลจูล/นาที2 | ≥60 | 165 | GB/T1447-2005 | ||
| ความแข็งแรงดึง | เมกะปาสคาล | ≥55 | 143 | GB/T1447-2005 | ||
| โมดูลัสความยืดหยุ่นแรงดึง | เมกะปาสคาล | ≥9000 | 1.48 x 104 | |||
| การหดตัวของแม่พิมพ์ | % | - | 0.07 | ISO2577:2007 | ||
| ความแข็งแรงรับแรงอัด (ตั้งฉากกับชั้นลามิเนต) | เมกะปาสคาล | ≥ 150 | 195 | GB/T1448-2005 | ||
| โมดูลัสการอัด | เมกะปาสคาล | - | 8300 | |||
| อุณหภูมิโก่งตัวจากความร้อนภายใต้ภาระ (T)ff1.8) | ℃ | ≥190 | ＞240 | GB/T1634.2-2004 | ||
| ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนของวัสดุบุผนัง (20℃--40℃) | 10-6/K | ≤18 | 16 | ISO11359-2-1999 | ||
| ความแข็งแรงทางไฟฟ้า (ในน้ำมันหม้อแปลง 25# ที่อุณหภูมิ 23℃+/-2℃, การทดสอบระยะสั้น, Φ25mm/Φ75mm, ขั้วไฟฟ้าทรงกระบอก) | KV/มม. | ≥12 | 15.3 | GB/T1408.1-2006 | ||
| แรงดันพังทลาย (ขนานกับแผ่นลามิเนต ในน้ำมันหม้อแปลง 25# ที่อุณหภูมิ 23℃+/-2℃ การทดสอบแบบทีละขั้น 20 วินาที Φ130mm/Φ130mm ขั้วไฟฟ้าแบบแผ่น) | KV | ≥25 | ＞100 | GB/T1408.1-2006 | ||
| ความต้านทานปริมาตร | โอห์ม | ≥1.0 x 1012 | 3.9 x 1012 | GB/T1408.1-2006 | ||
| ความต้านทานพื้นผิว | Ω | ≥1.0 x 1012 | 2.6 x 1012 | |||
| ค่าสภาพยอมทางไฟฟ้าสัมพัทธ์ (1MHz) | - | ≤ 4.8 | 4.54 | GB/T1409-2006 | ||
| ค่าตัวประกอบการสูญเสียไดอิเล็กทริก (1MHz) | - | ≤ 0.06 | 9.05 x 10-3 | |||
| ความต้านทานอาร์ค | s | ≥180 | 181 | GB/T1411-2002 | ||
| การติดตามความต้านทาน | ซีทีไอ
| V | ≥600 | 600 สะพานลอย | GB/T1411-2002
| |
| พีทีไอ | ≥600 | 600 | ||||
| ความต้านทานฉนวน | ในสภาวะปกติ | Ω | ≥1.0 x 1013 | 3.0 x 1014 | GB/T10064-2006 | |
| หลังจากแช่น้ำ 24 ชั่วโมง | ≥1.0 x 1012 | 2.5 x 1013 | ||||
| ความไวไฟ | ระดับ | วี-0 | วี-0 | UL94-2010 | ||
| ดัชนีออกซิเจน | ℃ | ≥ 22 | 32.1 | GB/T2406.1 | ||
| การทดสอบลวดเรืองแสง | ℃ | ＞850 | 960 | IEC61800-5-1 | ||
ทนต่อแรงดันไฟฟ้า
| ความหนาที่ระบุ (มม.) | 3 | 4 | 5～6 | ＞6 |
| ทนต่อแรงดันไฟฟ้าในอากาศได้นาน 1 นาที (กิโลโวลต์) | ≥25 | ≥33 | ≥42 | ＞48 |
การตรวจสอบ การทำเครื่องหมาย การบรรจุ และการจัดเก็บ
1. สินค้าแต่ละล็อตควรได้รับการทดสอบก่อนจัดส่ง
2. วิธีการทดสอบความทนทานต่อแรงดันไฟฟ้าสามารถเจรจาต่อรองได้ตามความต้องการของลูกค้า โดยพิจารณาจากแผ่นโลหะหรือรูปทรงต่างๆ
3. สินค้าจะถูกบรรจุในกล่องกระดาษบนพาเลท โดยแต่ละพาเลทมีน้ำหนักไม่เกิน 500 กิโลกรัม
4. ควรเก็บแผ่นวัสดุไว้ในที่ที่มีอุณหภูมิไม่เกิน 40 องศาเซลเซียส และวางในแนวนอนบนฐานรองที่มีความสูง 50 มิลลิเมตรขึ้นไป เก็บให้ห่างจากไฟ ความร้อน (จากอุปกรณ์ทำความร้อน) และแสงแดดโดยตรง อายุการเก็บรักษาของแผ่นวัสดุคือ 18 เดือนนับจากวันที่ออกจากโรงงาน หากระยะเวลาการเก็บรักษาเกิน 18 เดือน ผลิตภัณฑ์ก็สามารถนำกลับมาใช้ได้หลังจากผ่านการทดสอบคุณภาพแล้ว
5. ส่วนอื่นๆ ให้เป็นไปตามข้อกำหนดของ GB/T1305-1985กฎทั่วไปสำหรับ การตรวจสอบ การทำเครื่องหมาย การบรรจุ การขนส่ง และการจัดเก็บวัสดุฉนวนกันความร้อนชนิดเทอร์โมเซตติง
การรับรอง
